ระบบการผลิต หรือ Sage 300 Manufacturing เป็น Solution ใน Sage 300 ERP เพื่อตอบสนองความต้องการของธุรกิจอุตสาหกรรมการผลิต
ระบบการผลิต หรือ Sage 300 Manufacturing เป็น Solution ใน Sage 300 ERP เพื่อตอบสนองความต้องการของธุรกิจอุตสาหกรรมการผลิต
Sage 300 Manufacturing ทำหน้าที่เป็น บันทึกรายการเกี่ยวกับการผลิต ตั้งแต่การเปิดใบสั่งผลิต การเบิกวัตถุดิบเข้าสู่ กระบวนการผลิต การบันทึกต้นทุนการผลิตที่เกิดขึ้นจริง ในระหว่างการผลิต รวมทั้งต้นทุนของเสียที่เกิดขึ้นในแต่ละใบสั่งผลิต เปรียบเทียบต้นทุนที่เกิดขึ้น กับสูตรการผลิตที่กำหนดไว้ ได้รายงานเพิ่อการตรวจสอบ วิเคราะห์ และตัดสินใจที่ถูกต้อง รวดเร็ว ลดเวลาที่จะต้องทำงานความซ้ำซ้อนเนึ่องจาก แต่ละหน่วยงานต่างต้องบันทึกข้อมูลของตนเอง
Sage Manufacturing (M/F)
Sage Manufacturing สามารถทำการเก็บบันทึกข้อมูลการสั่งผลิต วัตถุดิบที่ต้องใช้ และข้อมูลอิ่น ๆ ที่สำคัญเพื่อการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ และประสิทธิผลของแต่ละใบสั่งผลิต เพื่อประกอบการบริหารจัดการผลิต ให้เกิดประโยชน์สูงสุด ดั้งนี้
1. เพื่อเปิดใบสั่งซื้อ โดยเชื่อมโยงกับสูตรการผลิต BOM (Bill of Material) ที่ตั้งไว้
2. ตัด stock วัตถุดิบตามสูตรการผลิตใน Inventory Control
3. สามารถรับรู้ต้นทุนงานระหว่างทำ (Work in Process) ที่เกิดขึ้นของแต่ละใบสั่งผลิต
4. ต้นทุนการผลิตที่เกิดขึ้นจริงทันที เมื่อผลิตเสร็จตามแต่ละใบสั่งผลิต
5. หากการผลิต ใช้วัตถุดิบไม่เพียงพอ สามารถมีการเบิกเพิ่ม หรือทำการส่งคืน หากมีของเหลือ และบันทึก ของเสีย Scrap จากการผลิต
6. สำหรับ วัตถุดิบที่ใช้ไปในการผลิต ระบบจะทำการตัด stock ออกจากส่วนคลังสินค้า (Inventory Control)
ซึ่งกระบวนการทั้งหมดนี้ จะเป็นการทำงานเพียงครั้งเดียว ณ จุดที่เกิดรายการ ทำให้ได้ข้อมูลที่รวดเร็ว ถูกต้อง ลดความซ้ำซ้อนของการทำงาน และลดข้อผิดพลาด
การวางแผนการผลิต Sage Production Planning (P/P)
ระบบการวางแผนการผลิต Production Planning (P/P) ทำหน้าที่ วางแผนการจัดซื้อวัตถุดิบ และวางแผนการผลิต ในส่วนของการจัดซื้อวัตถุดิบ Material Requirement Planning (MRP) จะเป็นการวางแผน ว่าควรจะซื้อวัตถุดิบอะไร ซื้อเมื่อไร และจำนวนเท่าไร และจากใคร โดยนำเอาข้อมูลที่เกี่ยวข้องมาประมวลผล เพื่อใช้ในการวางแผน เห็นภาพรวมของการสั่งซื้อ และการผลิตได้เห็นสภาวะเป็นจริง ควบคุมไม่ให้วัถตุดิบในคลัง มีมากเกินกว่าความจำเป็น (Over Supply)
ควบคุมไม่ให้เกิดการ ขาดแคลนของวัตถุดิบ (Supply Shortage)
ในส่วนของการวางแผนการผลิต Master Production Scheduling (MPS) เป็นการวางแผนการผลิต สินค้าสำเร็จรูป โดยนำปัจจัยต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องมาคำนวณ ประกอบด้วย คำสั่งซื้อจากลูกค้า, Sales Forecast, ใบสั่งผลิตที่อยู่ในสายการผลิต, งานระหว่างทำ เป็นต้น
